產品別名 |
環氧粉末防腐鋼管,fbe防腐鋼管報價,fbe防腐管道,fbe防腐鋼管廠家 |
面向地區 |
全國 |
特點之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的，自然延伸以螺旋鋼管廠家的外表面層為小，以螺旋鋼管廠家的內表面層為大，中間各層的自然延伸從外表面層至內表面層逐漸增加。其特點之二是，由于整體性的關系，變形時螺旋鋼管廠家各層不能有不同的延伸，因此，各層之間必然相互牽制。環氧粉末一直是采用靜電噴涂工藝涂敷。由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾，環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。
施工說明：
涂裝方法：40~120KV高壓靜電噴涂。
建議膜厚：普通級300~400um, 加強級400~500um。
理論用量：普通級0.42~0.56 kg/m2 加強級0.56~0.70 kg/m2。
表面處理：噴砂或除銹達Sa2.5級以上,錨紋深度50~80um。
工件預熱：一般采用中頻加熱,工件溫度控制在220℃~240℃范圍內,不得超過260℃。
噴涂施工：調節及工件,使涂膜達到厚度。
淬火時間：230℃時,從噴涂至淬火時間不得少于90 s
涂層冷卻：冷卻降溫至95℃以下,進行表面檢驗。
修補漏點：檢測出漏點后,進行粗糙處理,然后使用我公司液體環氧重防腐涂料SLH07進行修補。
由于環氧粉末浸塑工藝受附著力問題困擾,環氧粉末的浸塑始終沒能推廣。近年來隨著三椰環氧粉末浸塑磷化液開發成功,了環氧粉末浸塑工藝的附著力難題,開始出現環氧粉末的浸塑這一新興工藝。本產品應用廣泛,適用于海洋設施,石油化工,建筑行業和其他工礦企業的鋼結構和機械設備,各類儲罐,輸送管道等鋼材的防腐。防腐鋼管在我國石油,化工,天然氣,熱力,污水處理,水源,橋梁,鋼結構等管道工程領域有廣泛應用。 熔結環氧粉末防腐，適用于雙層環氧防腐結構面層涂裝。
環氧粉末涂塑鋼管的原材料熱熔環氧無溶劑、選用食品級粉末、絕大多數環氧樹脂涂料為溶劑型涂料、聚氨酯保溫層、高密度聚乙烯作為保護層，含有大量揮發性有機化合物(揮發性有機化合物)，對環境和人類健康造成危害。環氧粉是一種熱固性，無涂層，固化后形成聚合物交聯結構涂層，具有優良的化學防腐蝕、機械性能，尤其耐磨性及附著力好。本品涂料為固體，不含溶劑，粉末利用率大于90%。內、外雙層環氧粉末防腐鋼管，環氧液體具有刺激性氣味，由稀釋劑、固化劑等組成。
環氧粉末防腐鋼管的工藝有哪些主要特點：
大家都知道，環氧粉末防腐鋼管在成型過程中,鋼板變形均勻,殘余應力小,表面不產生劃傷。加工的環氧粉末防腐鋼管在直徑和壁厚的尺寸規格范圍上有更大的靈活性,尤其在生產高鋼級厚壁管,特別是中小口徑厚壁管方面具有其他工藝無法比擬的優勢, 可滿足用戶在環氧粉末防腐鋼管規格方面更多的要求?！?
采用的雙面埋弧焊的工藝，可在佳位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷,容易控制焊接質量。
對鋼管進行的質量檢查,使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地了產品質量。
整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能,實現數據即時傳輸,由中央控制室對生產過程中的技術參數和質量指標進行采集并實施全過程實時監控，大限度地了產品質量。
環氧粉末涂料是一種熱固性涂料，由固態環氧樹脂，、固化劑及多種助劑經混煉和粉末加工而成，鋼管在噴漆前先經過拋丸處理和中頻預熱，在采用靜電噴涂方法將環氧粉末涂料噴涂在加熱的鋼管表面上，融粘結在鋼管表面，固化成涂層。
