產品別名 |
環氧煤瀝青防腐鋼管,環氧煤防腐鋼管,環氧煤瀝青鋼管 |
面向地區 |
全國 |
產品特點:
1、本產品為防腐涂料,涂層光滑、致密、堅硬,粘結力強,耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均。涂料與玻璃纖維布復合使用,可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷,自然固化,施工簡便,可使用手工或機械施工,特別適合現場使用。
技術指標:
環氧煤瀝青涂料按其使用功能分為環氧煤瀝青底漆和環氧煤瀝青面漆兩類。本公司環氧煤瀝青底漆為溶劑型產品;環氧煤瀝青面漆為系列產品,按固體含量分為無溶劑型(GH 201)和厚漿型(GH 202)兩類,又按涂層使用時的耐熱溫度分為耐溫型(在150℃內使用,加注W)和標準型(在100℃內使用),供用戶按防腐工程實際要求選用。本產品企業標準為Q/DH 02-2009《液體環氧防腐涂料》,其技術指標與中國石油天然氣行業標準SY/T 0447-96《埋地鋼質管道環氧煤瀝青防腐層技術標準》和SY/T 0457-2000《鋼質管道液體環氧涂料內防腐層技術標準》等同,也符合美國自來水廠協會標準AWWA C 210-03《鋼質水管道液體環氧涂料內外防腐層》的要求。
厚度不合格的防腐管,應在涂層未固化前修補至合格.搬運、下溝、回填及竣工資料:(一)環氧煤瀝青防腐層管段出廠、運卸等要求環氧煤瀝青防腐層管段一般情況下未固化完全不得出廠,且在運輸、裝卸、布管、下溝等過程中,使用橡膠墊和橡膠吊帶,并有防止機械碰撞的措施,以避免防腐層損壞。(二)管道下溝前的要求管道下溝前,根據防腐層厚度,用電火花檢漏儀,按質量評定標準及檢查方法中規定的檢漏電壓全線檢漏一遍,如發現缺陷,補涂合格。
環氧煤瀝青防腐漆施工工藝:
表面除銹:管道、管道支架等鋼結構均采用噴砂方式除銹。噴砂除銹時,安排在防腐工場集中噴砂除銹,其除銹質量等級為 Sa2.5 級,為除銹質量等級,噴射磨料材質為石英砂,含水率小于 1% ,粒度要求全部通過 7 篩號, 20 篩號篩余量不小于 40% ,不通過 45 篩號。噴砂時在噴射角度、噴槍移速和噴距都須符合要求,噴砂表面較為一致的表面粗糙度,既增加涂層附著力,又表面平整度。機械除銹。安裝好的焊縫部位的除銹采用砂輪機機械動力除銹方式,要求除銹等級達到 St3 級。除銹后的鋼材表面應在24小時內涂裝底漆,以免發生二次生銹。
管道涂裝:鋼材除銹經檢查合格后涂刷底漆和面漆。涂刷要均勻,不得漏涂。涂道漆后即可纏繞玻璃布。纏繞玻璃布時要求壓邊時搭邊 15 ~ 25mm ,接頭處搭頭 100 ~ 150mm 。纏布時如果出現鼓泡,應用小刀將其割破,然后擠出泡內空氣,抹平表面。整個玻璃布的纏繞應表面均勻平整。根據管道不同的涂層結構,依上述一道面漆一層玻璃布的順序要求進行。
貯存期限:25℃的條件下,至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格后再使用。本產品儲存在干燥、陰涼處并遠離熱源和火源。
安全措施:
1、避免接觸皮膚和眼睛;
2、如果油漆接觸到皮膚,應用溫水或者適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛,應用大量水沖洗并立即就醫。
3、良好的通風。
4、油漆中含有可燃物質,請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。
5、現場遵守一切健康安全規定。