產品別名 | 涂塑復合鋼管,大口徑涂塑復合鋼管,襯塑復合鋼管,全系列復合管材生產 | 面向地區 | 全國 |
溫水老化試驗
管段試件尺寸長度約為100 mm，管段兩端裸露處應進行相應的防腐處理，將管段放置在（70±2） ℃的蒸餾水中浸泡30 d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內涂層，試驗結果應符合5.15的規定。
產品標準
《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2008
《建筑給水涂塑復合管管道工程技術規程》CECS125：2001
《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》GB/T 17219-1998
工程標準
《建筑給水排水設計規范》 GB 50015-2003
《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范》GB50242-2002
關于涂塑鋼管的發展，在我國行業內經歷了四次升級換代。早是20世紀80年代我國涂塑鋼管行業從日本引進的硫化床浸漬一次性成膜工藝，采用改性聚乙烯粉末防腐，由于聚乙烯是非極性分子，一般不與其他物質發生反應，因此聚乙烯涂層與鋼管基體的結合力只靠在聚乙烯分子上接枝酸酐類的助劑起著粘結作用，后來發展到內外涂環氧樹脂粉末，環氧樹脂屬于極性分子，與鋼管基體結合力非常強，但環氧樹脂屬于熱固性的物質，質脆不耐磕碰。后來發展到三代防腐內壁環氧外壁聚乙烯防腐，結合了聚乙烯耐磕碰和環氧的附著力強的優勢，整個管體性能進一步增強，但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題，且施工過程中難免出現磕碰，后升級到四代防腐——外3PE防腐內熔結環氧粉末防腐，又稱TPEP防腐鋼管。
鋼塑復合管，產品以無縫鋼管、焊接鋼管為基管，內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的聚乙烯粉末涂料或環氧樹脂涂料。采用前處理、預熱、內涂裝、流平、后處理工藝制成的給水鍍鋅內涂塑復合鋼管，是傳統鍍鋅管的升級型產品，鋼塑復合管一般用螺紋連接、溝槽連接、法蘭連接。
鋼帶增強鋼塑復合管的生產工藝比較復雜。鋼帶不同于鋁帶，它幾乎沒有柔韌性，所以，鋼帶的成型工藝要求非常高。其次，鋼帶通常也比鋁帶較厚，不能采用搭接焊工藝焊接，只能采用精度要求的對接焊工藝。后，即使將鋼帶加工成完全符合要求的鋼管，采用什么樣的工藝才能讓鋼帶與PE結合，又成為鋼塑復合管制造的又一難題。國家建設部在2003推出了CJ/T183-2003《鋼塑復合壓力管標準》（2008年再次修訂為CJ/T183-2008標準）。
內外環氧涂塑復合鋼管耐腐蝕、緩結垢，是輸送酸、堿、鹽以及有腐蝕性氣體的理想管道，在施工前要檢查裝置管材、管件的種類規格是否符合施工請求，需要特別留意的是冷、熱水管千萬不能弄錯或濫用，檢查管件的外觀質量是否完好，如有決裂必需除去，不能濫竽充數。涂塑鋼管的化學穩定性、機械性能和耐腐蝕性的特性，決定了在運輸時不可在陽光下直射，若長期放置應遠離熱源。另外，在寒冷的冬季，如果當溫度處于零下時，一旦管材遭到外力重擊有可能破損，需要特別留意。涂塑鋼管具有較高的強度、剛性、抗沖擊性以及低收縮系數和抗蠕變性能，因此埋地管能夠接受大大全塑管的外部壓力。
