關于波峰焊治具的溫度該怎么設定調節的介紹

相信大家對于波峰焊治具都不會陌生的，很多的行業工廠都會需要使用到波峰焊治具，但是有關于波峰焊治具的溫度設定您了解嗎？沒有關系，接下來小編就來為大家介紹一下，一起來看看吧。

一、波峰焊對預熱的要求是要從低溫（80度）以斜坡上升至高溫度（130度以下），一般剛開機預熱要升溫5-10分鐘，預熱的時間一般都是120秒，機板的受熱溫度要在180度以下、無鉛波峰錫槽的適用溫度在250-265度。要是有過爐治具的話就要溫度可以打到170度以下，預熱段的溫度要從低到高的設置，相鄰的預熱區溫度相差控制在10度左右！一般剛開機預熱要升溫5-10分鐘，預熱的時間一般都是120秒，線路板的受熱溫度要在180度以下、有鉛波峰焊錫槽230+/-20攝氏度、無鉛波峰錫槽的合適溫度在250-265度。

二、無鉛波峰焊的預熱區溫度升溫速率一般控制在1.2~1.6℃/s（秒），預熱區溫度一般不超過160℃，保溫區溫度控制在160~170℃，波峰區峰值溫度一般控制在250-265度，并且溫度的維持時間在10~15秒，從升溫到峰值溫度的時間應維持在三分半到四分鐘左右

三、溫度曲線測試線路板上取點問題：準備測試前線路板上的取點是取決于測試儀端口的多少來決定的，有的儀器有4個端口，有的有6個，測試板越大，取的點就越多，有的客戶是有要求的，點越多，參考的范圍就越大，便于觀察你整個測溫板的溫度受熱均勻度。板面一般只要一根線就可以了，除非客戶有特殊要求。

四、有鉛波峰焊三段預熱區及錫爐溫度的設定：單面板有鉛焊接工藝：運輸速度：1.5米/分鐘；預熱1：120℃、預熱2：130℃、預熱3：140℃；錫爐溫度230+/-20攝氏度。這樣設置的話板面溫度有85℃；板底溫度有100℃、雙面板有鉛焊接工藝：運輸速度：1.2米/分鐘；預熱1：130℃、預熱2：140℃、預熱3：150℃；錫爐溫度245℃-252℃。這樣設置的話板面溫度有95℃；板底溫度有110℃、具體的實際參數都要用專業的爐溫曲線測試儀來測量才可以、如果這個參數沒有達到焊接工藝的話、還要調整參數、在進行測試、達到標準為止。