涂塑鋼管行業由早是內外聚乙烯,由于聚乙烯與鋼管基體附著力不好,后來發展到內外環氧,但是外環氧層不耐磕碰,后來發展到三代內環氧外聚乙烯,但是單層聚乙烯直接與鋼管結合還是存在附著力問題,后升級到現在的四代防腐內熱熔環氧外三層結構聚乙烯,簡稱TPEP防腐鋼管。
大口徑TPEP防腐鋼管——外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管,是四代管道防腐形式,是一種特定的防腐工藝,管道防腐所用的防腐材料是根據生產工藝定做的,于管道防腐。
內壁防腐:熱熔結環氧粉末環氧粉末是一種熱固性粉末涂料,具有堅韌性的特點,通過對鋼管基體進行加熱將特制的環氧粉末均勻的涂覆在管體表面上,粘附在預熱鋼管表面的環氧粉末受熱膠化流平,通過繼續加熱,環氧粉末充分固化,形成連續的涂膜,通過與鋼管表面粘結、固化而提供良好的附著力,具有很好的耐化學品性和抗陰剝離能力;是目前我國大型管道工程上的涂層。
管道情況符合以下條件之一的,應注意:
1.環氧煤瀝青防腐鋼管有腐蝕穿孔泄露產生。
2.陰極保護站的直流電源輸出較以往明顯上升、保護段電位下降,陰極保護電位-850mV(相對飽和硫酸銅參比電極);
3.管道普查表明腐蝕控制系統出現異常。
4.環氧煤瀝青防腐鋼管為防腐層發生龜裂、剝離、殘缺破損,有明顯的腐蝕和防腐層老化跡象。
如確認防腐層剝離,應進行修復。
應用范圍:
產品廣泛應用于石油、天然氣輸送;供熱、供水、排水管道、橋梁、高層建筑基礎打樁等工程。
管道工程
(1)土方開挖
采用1.0?反鏟挖掘機根據管徑不同開挖不同寬度的溝槽,單側拋土方,石方開挖采用風鉆鉆孔,爆破施工。給水管道一般直接鋪設在未經擾動的天然基土上,管身下方需鋪設200㎜或150mm中砂墊層。砂基角度為90°。如遇軟土地基,應及時通知設計單位并另做地基處理。
溝槽開挖時應做好場地和溝槽排水工作,雨季應晝夜排水,嚴防溝槽內積水;管溝底要求原狀土,且在施工排水過程中未受擾動;機械挖土時不準超挖,要求人工清底;溝槽嚴禁晾槽,不應泡水。
現場焊接施工可有以下幾種方式或組合方式:
(1)在施工現場的管溝內進行連續施焊,施焊前應在對口焊接處挖相應大小的溝槽,以便于人工施焊操作。
(2)在岸上每兩支鋼管對口焊接及內外補口后吊入施工管溝進行焊接。
(3)施工時,盡量先從彎頭處開始焊接,后在閥井處合攏。
5、超聲波檢測:焊接完成后,對焊口進行打磨并進行超聲波檢測,主要是檢驗焊縫有無氣孔、夾渣等缺陷。如發現缺陷,要用氣割割開重新再焊。